滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角15°以下、顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时，需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作，沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时，截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽，使沟槽之间的煤体破落，通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。

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单滚筒采煤机进刀方式有三种:①先进刀后移机头，一般采用斜切进刀，这种方式简单易行，但进刀时间长；②先移机头后进刀，能充分利用工时，但开缺口工作量大；③进刀同时移机头，进刀简单，时间短，但需强力推移输送机的设备。

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对于双滚筒采煤机来说，由顶梁与支柱两局部构成的滑移顶梁，在前梁与顶梁的弹簧上必需要有后梁及前梁经过，或与导向槽有一定的衔接，且还要有2～5个数量不等的液压单体柱作爲支架与支柱。可以在前梁额前端装置探梁或挑梁，而在后梁的尾端则需求装置尾梁，这样制造成的滑移顶梁的支架在比例方面就较爲平安与牢靠。煤矿采掘工艺和技术开展智能化开展近年来，计算机信息技术曾经融入到各行各业和日常生活中，且在开展中不时完善，在古代化的煤矿采矿作业中各种通讯技术、遥控采矿技术、技术等新技术失掉普遍的使用，对煤矿开采的智能化开展起到了促进作用，在将来煤矿消费努力完成无人化形式。相比于传统的采矿技术而言，古代化采矿技术具有较低的人工消费本钱，可以使采矿的任务效率大幅进步。

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割煤方式有两种:①单向采煤，采煤机上行进一刀割煤，下行装煤。优点是能充分利用机器装煤，效率高，但工作面割一刀时间长，顶板悬露时间长，一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤，往返各进一刀。优点是能提高工时利用率，工作面生产能力大，支护顶板及时，工序紧凑，但采高大时清浮煤工作量大。

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益阳采煤机公司双滚筒采煤机，喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求，检查机器或更换截齿时，必须将隔离开关手把、离合器手把打到零位，并闭锁工作面输送机。截深0.8m～1.0m的高效电牵引采煤机，电机横向布置，框架式结构，无底托架，交流变频调速，供电电压3300V以上；需装防滑装置，滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作，沿工作面往返运行，螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿，滚筒转动时，截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽，使沟槽之间的煤体破落，通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机，滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径，各制造厂有各种不同的系列，根据采高选定。复位后仍能开机的病态牵引，先不要急于动手。

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双滚筒采煤机一次采全厚，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋，司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。

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双滚筒采煤机各工作人员严格按照本措施施工。其它严格执行《综放工作面作业规程》及各工种操作规程中有关规定。采煤机启动前应做哪些工作？司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1~2分钟；刮板输送机空转正常后，合上采煤面的隔离开关，按起动按纽起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。打开水阀门喷雾及供水；发出动起信号，按起动按钮，起动采煤面，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；经2~3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号。